导航：X技术最新专利工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术
1.本实用新型涉及钢带缠绕件连接组件技术领域，具体为一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置。
2.钢带缠绕管，是在塑料管加上钢带。埋地排水用钢带增强螺旋波纹管以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。所用材料包括聚乙烯、钢带、黏结树脂。
3.但是由于钢带缠绕管的特殊结构，因此在安装的时候，经常在接头处会出现密封不严的情况，因此亟需一种用于钢带缠绕管的连接装置。
4.本实用新型的目的是提供一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，旨在改善但是由于钢带缠绕管的特殊结构，因此在安装的时候，经常在接头处会出现密封不严的情况的问题。
6.一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，包括连接组件、安装座、密封圈和活动密封组件，连接组件包括连接头、限位件和固定连接板，连接头的两侧均设置有限位件，限位件和连接头之间固定连接，限位件的两侧均固定连接有固定连接板，且限位件的内侧设置有密封圈，密封圈和限位件之间通过卡接方式固定连接，且密封圈等间距分布，连接组件的底端设置有安装座，安装座和连接组件之间通过焊接方式固定连接，限位件的上端面设置有活动密封组件，活动密封组件和限位件之间通过螺栓固定连接。
7.进一步的，连接头的两侧均设置有密封固定件，密封固定件和连接头之间固定连接，限位件的内侧开设有第一密封圈限位槽，第一密封圈限位槽等间距分布，通过在连接头的两侧均设置有密封固定件，是为了让连接组件和活动密封组件之间连接的密封性更好，通过在限位件的内侧开设有第一密封圈限位槽，是为便于对密封圈的位置做限定。
8.进一步的，活动密封组件包括活动盖板和活动连接板，活动盖板的两侧均固定连接有活动连接板，活动盖板的一端内侧开设有连接密封槽，且活动盖板的内侧开设有第二密封圈限位槽，第二密封圈限位槽等间距分布，通过设置活动密封组件是为便于对钢带缠绕管的接头处上端面做固定，通过在活动盖板的一端内侧开设有连接密封槽，是为了通过连接密封槽和密封固定件之间的相互配合，从而能够让连接组件和活动密封组件之间的连接密封性更好，通过在活动盖板的内侧开设有第二密封圈限位槽，是为便于对密封圈的位置做限定。
9.进一步的，密封圈的形状设置为环形结构，且密封圈的内侧设置有弧形卡环，弧形卡环和密封圈设置为一体成型结构，通过设置密封圈是为便于套接在钢带缠绕管的凹槽处，从而能够让钢带缠绕管在进行连接的时候密封性更好。
10.进一步的，固定连接板的上端面贯穿开设有第一栓接孔，第一栓接孔等间距分布，活动连接板的侧面贯穿开设有第二栓接孔，第二栓接孔等间距分布，这样设置是为便于让限位件和活动密封组件之间能够最终靠螺栓进行密封连接。
11.进一步的，安装座包括固定板和加强板，固定板的上端面对称固定连接有加强板，且固定板的上端面对称贯穿开设有定位孔，通过在固定板的上端面对称固定连接有加强板，是为了让连接组件和安装座之间的连接更牢固，通过在固定板的上端面对称贯穿开设有定位孔，是为了让安装座的固定更加方便。
12.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构符合常理、使用起来更便捷的特点，通过设置的连接组件、密封圈和活动密封组件之间的相互配合，从而能够对钢带缠绕管进行密封连接，进而可以轻松又有效的防止钢带缠绕管在连接处出现密封不严的情况，通过设置的安装座让本实用新型的固定更加方便。
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。
15.图2是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的连接组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的密封圈的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的活动密封组件的结构示意图。
18.图中：1、连接组件；11、连接头；111、密封固定件；12、限位件；121、第一密封圈限位槽；13、固定连接板；131、第一栓接孔；2、安装座；21、固定板；211、定位孔；22、加强板；3、密封圈；31、弧形卡环；4、活动密封组件；41、活动盖板；411、连接密封槽；412、第二密封圈限位槽；42、活动连接板；421、第二栓接孔。
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，包括连接组件1、安装座2、密封圈3和活动密封组件4，连接组件1包括连接头11、限位件12和固定连接板
13，连接头11的两侧均设置有密封固定件111，密封固定件111和连接头11之间固定连接，限位件12的内侧开设有第一密封圈限位槽121，第一密封圈限位槽121等间距分布，通过在连接头11的两侧均设置有密封固定件111，是为了让连接组件1和活动密封组件4之间连接的密封性更好，通过在限位件12的内侧开设有第一密封圈限位槽121，是为便于对密封圈3的位置做限定；连接头11的两侧均设置有限位件12，限位件12和连接头11之间固定连接，限位件12的两侧均固定连接有固定连接板13，固定连接板13的上端面贯穿开设有第一栓接孔131，第一栓接孔131等间距分布，活动连接板42的侧面贯穿开设有第二栓接孔421，第二栓接孔421等间距分布，这样设置是为便于让限位件12和活动密封组件4之间能够最终靠螺栓进行密封连接；且限位件12的内侧设置有密封圈3，密封圈3和限位件12之间通过卡接方式固定连接，且密封圈3等间距分布，密封圈3的形状设置为环形结构，且密封圈3的内侧设置有弧形卡环31，弧形卡环31和密封圈3设置为一体成型结构，通过设置密封圈3是为便于套接在钢带缠绕管的凹槽处，从而能够让钢带缠绕管在进行连接的时候密封性更好；
21.连接组件1的底端设置有安装座2，安装座2和连接组件1之间通过焊接方式固定连接，安装座2包括固定板21和加强板22，固定板21的上端面对称固定连接有加强板22，且固定板21的上端面对称贯穿开设有定位孔211，通过在固定板21的上端面对称固定连接有加强板22，是为了让连接组件1和安装座2之间的连接更牢固，通过在固定板21的上端面对称贯穿开设有定位孔211，是为了让安装座2的固定更便利；限位件12的上端面设置有活动密封组件4，活动密封组件4和限位件12之间通过螺栓固定连接，活动密封组件4包括活动盖板41和活动连接板42，活动盖板41的两侧均固定连接有活动连接板42，活动盖板41的一端内侧开设有连接密封槽411，且活动盖板41的内侧开设有第二密封圈限位槽412，第二密封圈限位槽412等间距分布，通过设置活动密封组件4是为便于对钢带缠绕管的接头处上端面做固定，通过在活动盖板41的一端内侧开设有连接密封槽411，是为了通过连接密封槽411和密封固定件111之间的相互配合，从而能够让连接组件1和活动密封组件4之间的连接密封性更好，通过在活动盖板41的内侧开设有第二密封圈限位槽412，是为便于对密封圈3的位置做限定。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。
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1.本实用新型涉及钢带缠绕件连接组件技术领域，具体为一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置。
2.钢带缠绕管，是在塑料管加上钢带。埋地排水用钢带增强螺旋波纹管以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。所用材料包括聚乙烯、钢带、黏结树脂。
3.但是由于钢带缠绕管的特殊结构，因此在安装的时候，经常在接头处会出现密封不严的情况，因此亟需一种用于钢带缠绕管的连接装置。
4.本实用新型的目的是提供一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，旨在改善但是由于钢带缠绕管的特殊结构，因此在安装的时候，经常在接头处会出现密封不严的情况的问题。
6.一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，包括连接组件、安装座、密封圈和活动密封组件，连接组件包括连接头、限位件和固定连接板，连接头的两侧均设置有限位件，限位件和连接头之间固定连接，限位件的两侧均固定连接有固定连接板，且限位件的内侧设置有密封圈，密封圈和限位件之间通过卡接方式固定连接，且密封圈等间距分布，连接组件的底端设置有安装座，安装座和连接组件之间通过焊接方式固定连接，限位件的上端面设置有活动密封组件，活动密封组件和限位件之间通过螺栓固定连接。
7.进一步的，连接头的两侧均设置有密封固定件，密封固定件和连接头之间固定连接，限位件的内侧开设有第一密封圈限位槽，第一密封圈限位槽等间距分布，通过在连接头的两侧均设置有密封固定件，是为了让连接组件和活动密封组件之间连接的密封性更好，通过在限位件的内侧开设有第一密封圈限位槽，是为便于对密封圈的位置做限定。
8.进一步的，活动密封组件包括活动盖板和活动连接板，活动盖板的两侧均固定连接有活动连接板，活动盖板的一端内侧开设有连接密封槽，且活动盖板的内侧开设有第二密封圈限位槽，第二密封圈限位槽等间距分布，通过设置活动密封组件是为便于对钢带缠绕管的接头处上端面做固定，通过在活动盖板的一端内侧开设有连接密封槽，是为了通过连接密封槽和密封固定件之间的相互配合，从而能够让连接组件和活动密封组件之间的连接密封性更好，通过在活动盖板的内侧开设有第二密封圈限位槽，是为便于对密封圈的位置做限定。
9.进一步的，密封圈的形状设置为环形结构，且密封圈的内侧设置有弧形卡环，弧形卡环和密封圈设置为一体成型结构，通过设置密封圈是为便于套接在钢带缠绕管的凹槽处，从而能够让钢带缠绕管在进行连接的时候密封性更好。
10.进一步的，固定连接板的上端面贯穿开设有第一栓接孔，第一栓接孔等间距分布，活动连接板的侧面贯穿开设有第二栓接孔，第二栓接孔等间距分布，这样设置是为便于让限位件和活动密封组件之间能够最终靠螺栓进行密封连接。
11.进一步的，安装座包括固定板和加强板，固定板的上端面对称固定连接有加强板，且固定板的上端面对称贯穿开设有定位孔，通过在固定板的上端面对称固定连接有加强板，是为了让连接组件和安装座之间的连接更牢固，通过在固定板的上端面对称贯穿开设有定位孔，是为了让安装座的固定更加方便。
12.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构符合常理、使用起来更便捷的特点，通过设置的连接组件、密封圈和活动密封组件之间的相互配合，从而能够对钢带缠绕管进行密封连接，进而可以轻松又有效的防止钢带缠绕管在连接处出现密封不严的情况，通过设置的安装座让本实用新型的固定更加方便。
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。
15.图2是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的连接组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的密封圈的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的活动密封组件的结构示意图。
18.图中：1、连接组件；11、连接头；111、密封固定件；12、限位件；121、第一密封圈限位槽；13、固定连接板；131、第一栓接孔；2、安装座；21、固定板；211、定位孔；22、加强板；3、密封圈；31、弧形卡环；4、活动密封组件；41、活动盖板；411、连接密封槽；412、第二密封圈限位槽；42、活动连接板；421、第二栓接孔。
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，包括连接组件1、安装座2、密封圈3和活动密封组件4，连接组件1包括连接头11、限位件12和固定连接板
13，连接头11的两侧均设置有密封固定件111，密封固定件111和连接头11之间固定连接，限位件12的内侧开设有第一密封圈限位槽121，第一密封圈限位槽121等间距分布，通过在连接头11的两侧均设置有密封固定件111，是为了让连接组件1和活动密封组件4之间连接的密封性更好，通过在限位件12的内侧开设有第一密封圈限位槽121，是为便于对密封圈3的位置做限定；连接头11的两侧均设置有限位件12，限位件12和连接头11之间固定连接，限位件12的两侧均固定连接有固定连接板13，固定连接板13的上端面贯穿开设有第一栓接孔131，第一栓接孔131等间距分布，活动连接板42的侧面贯穿开设有第二栓接孔421，第二栓接孔421等间距分布，这样设置是为便于让限位件12和活动密封组件4之间能够最终靠螺栓进行密封连接；且限位件12的内侧设置有密封圈3，密封圈3和限位件12之间通过卡接方式固定连接，且密封圈3等间距分布，密封圈3的形状设置为环形结构，且密封圈3的内侧设置有弧形卡环31，弧形卡环31和密封圈3设置为一体成型结构，通过设置密封圈3是为便于套接在钢带缠绕管的凹槽处，从而能够让钢带缠绕管在进行连接的时候密封性更好；
21.连接组件1的底端设置有安装座2，安装座2和连接组件1之间通过焊接方式固定连接，安装座2包括固定板21和加强板22，固定板21的上端面对称固定连接有加强板22，且固定板21的上端面对称贯穿开设有定位孔211，通过在固定板21的上端面对称固定连接有加强板22，是为了让连接组件1和安装座2之间的连接更牢固，通过在固定板21的上端面对称贯穿开设有定位孔211，是为了让安装座2的固定更便利；限位件12的上端面设置有活动密封组件4，活动密封组件4和限位件12之间通过螺栓固定连接，活动密封组件4包括活动盖板41和活动连接板42，活动盖板41的两侧均固定连接有活动连接板42，活动盖板41的一端内侧开设有连接密封槽411，且活动盖板41的内侧开设有第二密封圈限位槽412，第二密封圈限位槽412等间距分布，通过设置活动密封组件4是为便于对钢带缠绕管的接头处上端面做固定，通过在活动盖板41的一端内侧开设有连接密封槽411，是为了通过连接密封槽411和密封固定件111之间的相互配合，从而能够让连接组件1和活动密封组件4之间的连接密封性更好，通过在活动盖板41的内侧开设有第二密封圈限位槽412，是为便于对密封圈3的位置做限定。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。
,米乐yy导航：X技术最新专利工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术
1.本实用新型涉及钢带缠绕件连接组件技术领域，具体为一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置。
2.钢带缠绕管，是在塑料管加上钢带。埋地排水用钢带增强螺旋波纹管以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。所用材料包括聚乙烯、钢带、黏结树脂。
3.但是由于钢带缠绕管的特殊结构，因此在安装的时候，经常在接头处会出现密封不严的情况，因此亟需一种用于钢带缠绕管的连接装置。
4.本实用新型的目的是提供一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，旨在改善但是由于钢带缠绕管的特殊结构，因此在安装的时候，经常在接头处会出现密封不严的情况的问题。
6.一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，包括连接组件、安装座、密封圈和活动密封组件，连接组件包括连接头、限位件和固定连接板，连接头的两侧均设置有限位件，限位件和连接头之间固定连接，限位件的两侧均固定连接有固定连接板，且限位件的内侧设置有密封圈，密封圈和限位件之间通过卡接方式固定连接，且密封圈等间距分布，连接组件的底端设置有安装座，安装座和连接组件之间通过焊接方式固定连接，限位件的上端面设置有活动密封组件，活动密封组件和限位件之间通过螺栓固定连接。
7.进一步的，连接头的两侧均设置有密封固定件，密封固定件和连接头之间固定连接，限位件的内侧开设有第一密封圈限位槽，第一密封圈限位槽等间距分布，通过在连接头的两侧均设置有密封固定件，是为了让连接组件和活动密封组件之间连接的密封性更好，通过在限位件的内侧开设有第一密封圈限位槽，是为便于对密封圈的位置做限定。
8.进一步的，活动密封组件包括活动盖板和活动连接板，活动盖板的两侧均固定连接有活动连接板，活动盖板的一端内侧开设有连接密封槽，且活动盖板的内侧开设有第二密封圈限位槽，第二密封圈限位槽等间距分布，通过设置活动密封组件是为便于对钢带缠绕管的接头处上端面做固定，通过在活动盖板的一端内侧开设有连接密封槽，是为了通过连接密封槽和密封固定件之间的相互配合，从而能够让连接组件和活动密封组件之间的连接密封性更好，通过在活动盖板的内侧开设有第二密封圈限位槽，是为便于对密封圈的位置做限定。
9.进一步的，密封圈的形状设置为环形结构，且密封圈的内侧设置有弧形卡环，弧形卡环和密封圈设置为一体成型结构，通过设置密封圈是为便于套接在钢带缠绕管的凹槽处，从而能够让钢带缠绕管在进行连接的时候密封性更好。
10.进一步的，固定连接板的上端面贯穿开设有第一栓接孔，第一栓接孔等间距分布，活动连接板的侧面贯穿开设有第二栓接孔，第二栓接孔等间距分布，这样设置是为便于让限位件和活动密封组件之间能够最终靠螺栓进行密封连接。
11.进一步的，安装座包括固定板和加强板，固定板的上端面对称固定连接有加强板，且固定板的上端面对称贯穿开设有定位孔，通过在固定板的上端面对称固定连接有加强板，是为了让连接组件和安装座之间的连接更牢固，通过在固定板的上端面对称贯穿开设有定位孔，是为了让安装座的固定更加方便。
12.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构符合常理、使用起来更便捷的特点，通过设置的连接组件、密封圈和活动密封组件之间的相互配合，从而能够对钢带缠绕管进行密封连接，进而可以轻松又有效的防止钢带缠绕管在连接处出现密封不严的情况，通过设置的安装座让本实用新型的固定更加方便。
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。
15.图2是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的连接组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的密封圈的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置的活动密封组件的结构示意图。
18.图中：1、连接组件；11、连接头；111、密封固定件；12、限位件；121、第一密封圈限位槽；13、固定连接板；131、第一栓接孔；2、安装座；21、固定板；211、定位孔；22、加强板；3、密封圈；31、弧形卡环；4、活动密封组件；41、活动盖板；411、连接密封槽；412、第二密封圈限位槽；42、活动连接板；421、第二栓接孔。
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种安装快捷的钢带缠绕管连接装置，包括连接组件1、安装座2、密封圈3和活动密封组件4，连接组件1包括连接头11、限位件12和固定连接板
13，连接头11的两侧均设置有密封固定件111，密封固定件111和连接头11之间固定连接，限位件12的内侧开设有第一密封圈限位槽121，第一密封圈限位槽121等间距分布，通过在连接头11的两侧均设置有密封固定件111，是为了让连接组件1和活动密封组件4之间连接的密封性更好，通过在限位件12的内侧开设有第一密封圈限位槽121，是为便于对密封圈3的位置做限定；连接头11的两侧均设置有限位件12，限位件12和连接头11之间固定连接，限位件12的两侧均固定连接有固定连接板13，固定连接板13的上端面贯穿开设有第一栓接孔131，第一栓接孔131等间距分布，活动连接板42的侧面贯穿开设有第二栓接孔421，第二栓接孔421等间距分布，这样设置是为便于让限位件12和活动密封组件4之间能够最终靠螺栓进行密封连接；且限位件12的内侧设置有密封圈3，密封圈3和限位件12之间通过卡接方式固定连接，且密封圈3等间距分布，密封圈3的形状设置为环形结构，且密封圈3的内侧设置有弧形卡环31，弧形卡环31和密封圈3设置为一体成型结构，通过设置密封圈3是为便于套接在钢带缠绕管的凹槽处，从而能够让钢带缠绕管在进行连接的时候密封性更好；
21.连接组件1的底端设置有安装座2，安装座2和连接组件1之间通过焊接方式固定连接，安装座2包括固定板21和加强板22，固定板21的上端面对称固定连接有加强板22，且固定板21的上端面对称贯穿开设有定位孔211，通过在固定板21的上端面对称固定连接有加强板22，是为了让连接组件1和安装座2之间的连接更牢固，通过在固定板21的上端面对称贯穿开设有定位孔211，是为了让安装座2的固定更便利；限位件12的上端面设置有活动密封组件4，活动密封组件4和限位件12之间通过螺栓固定连接，活动密封组件4包括活动盖板41和活动连接板42，活动盖板41的两侧均固定连接有活动连接板42，活动盖板41的一端内侧开设有连接密封槽411，且活动盖板41的内侧开设有第二密封圈限位槽412，第二密封圈限位槽412等间距分布，通过设置活动密封组件4是为便于对钢带缠绕管的接头处上端面做固定，通过在活动盖板41的一端内侧开设有连接密封槽411，是为了通过连接密封槽411和密封固定件111之间的相互配合，从而能够让连接组件1和活动密封组件4之间的连接密封性更好，通过在活动盖板41的内侧开设有第二密封圈限位槽412，是为便于对密封圈3的位置做限定。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。
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